隨著全球范圍內(nèi)碳中和愿景的疾速前行，新能源汽車及儲能領(lǐng)域的蓬勃興起，引發(fā)了廢舊鋰電池回收需求的井噴式增長再生資源回收 。作為廢舊鋰電池回收處理設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)航者，我們秉持智能化、綠化、標準化的核心理念，推出廢舊鋰電池回收處理設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托河南巨峰和巨山新能源的創(chuàng)新技術(shù)，在促進資源的循環(huán)再利用，為合作伙伴提供既安全高效又生態(tài)友好的綜合處理方案。

一、核心技術(shù)：行業(yè)痛點再生資源回收 ，重塑回收效率?

帶電破碎技術(shù)

突破傳統(tǒng)放電工藝限制，首創(chuàng)帶電破碎系統(tǒng)，無需預(yù)放電即可直接處理廢舊電池，處理效率提升40%以上，同時規(guī)避電解液泄漏風險?再生資源回收 。

多材料精準分離

通過?物理分選+無氧裂解技術(shù)，實現(xiàn)銅箔、鋁箔、正負極黑粉等材料的純度達99%以上回收，金屬回收率超95%，顯著降低資源浪費?再生資源回收 。

全流程安全保障

采用負壓下破碎，惰性氣體保護，低溫揮發(fā)、高溫熱解等工藝，結(jié)合含氧量實時監(jiān)測系統(tǒng)，解決電池處理中的燃爆隱患，率降低至0.1%以下?再生資源回收 。

二、環(huán)保工藝：零污染排放再生資源回收 ，踐行綠發(fā)展?

廢氣凈化系統(tǒng)

集成負壓凈化與黑粉收集裝置，尾氣攜塵量較傳統(tǒng)工藝減少50%，廢氣排放指標優(yōu)于國標，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境零粉塵、零異味?再生資源回收 。

?熱能內(nèi)部循環(huán)

創(chuàng)新熱能閉環(huán)回收設(shè)計，將破碎篩分環(huán)節(jié)的粉塵重新導入生產(chǎn)線，避免重金屬流失，資源利用率提升15%?再生資源回收 。

低碳工藝升級

“低溫揮發(fā)+電解液揮發(fā)回收”組合技術(shù)，減少30%能耗，碳排放強度下降25%，助力客戶滿足國際碳足跡認證要求?再生資源回收 。

展開

?三、應(yīng)用場景：覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈需求?

動力電池回收?：兼容處理圓柱、方形鋁殼、軟包等多種結(jié)構(gòu)電池，單線年處理量達5萬噸，適配車企、電池廠及第三方回收企業(yè)?再生資源回收 。

消費電子電池處理?：微型電池破碎分選系統(tǒng)實現(xiàn)手機、筆記本電池的銅鋁高效提取，日處理量超10萬顆?再生資源回收 。

邊角料資源化?：鋰電池生產(chǎn)廢料全組分回收，正負極粉回收率超98%，直接用于新電池生產(chǎn)，降低原材料采購成本?再生資源回收 。

?四、行業(yè)價值：推動產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展?

經(jīng)濟效益?：通過金屬再生與材料回用，單噸電池處理收益增加20%，投資回報周期縮短至3年以內(nèi)?再生資源回收 。

環(huán)境效益?：每處理1萬噸廢舊電池，可減少鈷鎳礦石開采約5000噸，降低碳排放8000噸，相當于種植40萬棵樹木?再生資源回收 。

標準引領(lǐng)?：推動行業(yè)從“粗放拆解”向“智能綠”轉(zhuǎn)型，助力全球新能源產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)?再生資源回收 。

?五、客戶案例：賦能合作伙伴?

比亞迪，中創(chuàng)新航，贛鋒鋰業(yè)等合作伙伴采用帶電破碎系統(tǒng)，實現(xiàn)帶電電池處理零，廢氣排放指標國標再生資源回收 。

?加入綠革命再生資源回收 ，共贏資源未來?

我們巨峰環(huán)保于廢舊鋰電池回收處理的設(shè)備，以技術(shù)革新為驅(qū)動力，以守護綠環(huán)境為神圣職責，正在全國范圍內(nèi)塑造資源循環(huán)利用的新格局再生資源回收 。我們熱忱邀請各界伙伴并肩同行，一同解鎖“廢舊轉(zhuǎn)新生”的綠價值寶藏，為地球的永續(xù)發(fā)展貢獻不竭的活力源泉！