隨著新能源汽車和儲能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋰電池退役潮加速到來，如何安全、高效、環(huán)保地處理廢舊鋰電池成為全球關注的焦點再生資源回收 。作為國內(nèi)領先的鋰電池回收處理設備供應商，綠捷鋰電池回收處理設備廠家以技術創(chuàng)新為驅(qū)動，致力于為行業(yè)提供全流程、智能化鋰電回收解決方案，助力鋰電資源循環(huán)利用。

技術創(chuàng)新：構(gòu)建鋰電回收全流程閉環(huán)體系

綠捷始終堅持以“實用、高效、節(jié)能”為核心理念，自主研發(fā)的鋰電破碎系統(tǒng)通過“無氧破碎裂解+破碎分選”雙核技術，實現(xiàn)了鋰電池資源化回收的突破性進展再生資源回收 。

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無氧破碎裂解：安全與節(jié)能的雙重保障

針對鋰電池易燃易爆特性，綠捷首創(chuàng)無氧破碎裂解工藝再生資源回收 。整套系統(tǒng)在氮氣保護下進行全密閉操作，通過撕碎機、破碎機將電池破碎成片狀物料后，送入無氧裂解爐。在高溫裂解過程中，電解液、隔膜紙、粘接劑等有機物被徹底分解，產(chǎn)生的裂解氣通過二燃室燃燒后，轉(zhuǎn)化為熱能反哺裂解爐，實現(xiàn)能源循環(huán)利用。該工藝不僅將生產(chǎn)過程中的氧含量控制在2%左右，還能兼容圓柱、方殼、軟包、刀片等各類帶電電池，從源頭杜絕了安全隱患。

智能破碎分選：精準分離實現(xiàn)資源高值化

裂解后的物料經(jīng)多級破碎、空分、磁選、選、研磨、分級及銅鋁分選等工序分離出外殼、正負極粉、銅顆粒、鋁顆粒等高品質(zhì)再生材料再生資源回收 。綠捷鋰電池處理設備通過精準調(diào)控各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，確保分選純度達到可直售標準，徹底告別混合物料。整套系統(tǒng)采用模塊化設計，可根據(jù)客戶需求靈活配置，兼顧效率與經(jīng)濟性。

安全先行：打造鋰電回收“金標準”

綠捷設備嚴格遵循“本質(zhì)安全”設計原則，配備防爆監(jiān)測系統(tǒng)、負壓操作環(huán)境、多級尾氣處理裝置等，確保生產(chǎn)全程無粉塵、無氣體泄漏再生資源回收 。同時，智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)監(jiān)控與遠程管理，操作人員僅需通過中央控制屏即可完成所有操作，大幅降低人工干預風險。

行業(yè)標桿：賦能鋰電回收產(chǎn)業(yè)升級

憑借領先的技術與可靠的品質(zhì)，綠捷設備已成功服務于贛鋒鋰業(yè)、騰遠鈷業(yè)等頭部企業(yè)，助力客戶構(gòu)建高效、合規(guī)的鋰電回收體系再生資源回收 。公司始終以“成為國內(nèi)鋰電物理法回收產(chǎn)業(yè)化標準制定者”為目標，積極參與行業(yè)標準制定，推動鋰電回收行業(yè)向規(guī)范化、規(guī)模化發(fā)展。

面向未來，綠捷將持續(xù)深化技術研發(fā)，探索更高效的電池回收工藝與裝備，攜手產(chǎn)業(yè)鏈伙伴構(gòu)建鋰電資源循環(huán)生態(tài)圈，為全球新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量再生資源回收 。